ООО НПП "РЕЗОНАНС"

Научно-производственное предприятие «Резонанс» создано в 1991 году, осуществляет свою деятельность в области информационных технологий и является предприятием электронной (радиоэлектронной) промышленности.

Компания специализируется на разработке, производстве и реализации различных программно-аппаратных комплексов (ПАК) на основе микроконтроллеров, включая разработку их программного обеспечения (ПО) и аппаратной части, поставляемых в виде систем для автоматической обработки данных.

Разрабатываемое и поставляемое ПО устанавливается в аппаратную часть ПАК и предоставляет возможность автоматизированного управления различными узлами и агрегатами самоходных машин, в том числе их моторно-трансмиссионными установками и рабочими органами, на основе исходной модели машины и данных различных датчиков. Аппаратная часть ПАК выполнена в виде одного или группы модулей (составных частей ПАК), объединенных между собой информационной шиной CAN. Каждый модуль функционально представляет собой специализированную бортовую электронную цифровую вычислительную машину (ЭВМ, компьютер) и содержит в одном корпусе центральный процессор (микроконтроллер), запоминающие устройства и устройства ввода/вывода. Модуль осуществляет автоматическую обработку данных в системах контроля, защиты и управления строительных, дорожно-строительных, сельскохозяйственных, транспортных и других машин, в том числе грузоподъемных кранов, промышленных и сельскохозяйственных тракторов, автогидроподъемников, пеноподъемников, автолестниц и бурильно-крановых машин.

На основе группы модулей реализованы ПАК – приборы безопасности ОГМ240, системы СБУК, цифровая платформа с электромеханической трансмиссией и т. д.

Компания «Резонанс» выпускает также разнообразные ПАК, выполненные в виде одного функционально и конструктивно законченного изделия (модуля, бортовой ЭВМ) – контроллеры, жидкокристаллические индикаторные панели, блоки индикации, рулевые колонки, измерительные устройства (датчики), индикаторные устройства (например, счетчики времени наработки), исполнительные устройства (например, тяговые электродвигатели со встроенным преобразователем) и т. д., оснащенные интерфейсом CAN для обмена с другими электронными устройствами.

За время существования предприятия в число наших постоянных заказчиков вошли крупные машиностроительные объединения и заводы на всей территории России и стран СНГ, выпускающие грузовые автомобили, краны, тракторы, трубоукладчики, бульдозеры, автогрейдеры, погрузчики, внедорожные самосвалы, виброкатки, экскаваторы, троллейбусы и трамваи.

Во всех аспектах деятельности компании, от разработки продукции до её поставки и технического обслуживания, особое внимание уделяется качеству выполняемых работ.

В компании внедрена и сертифицирована система менеджмента качества в соответствии с требованиями международного стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).

Высокие технико-экономические показатели продукции «Резонанса» — это результат тщательно продуманной конструкции, реализованной с учетом мирового опыта создания аналогичных изделий, тщательного выбора и оценки качества закупаемых узлов, деталей и материалов, строжайшего контроля применяемых технологических процессов на всех этапах производства.

Инженерные кадры с многолетним приборостроительным опытом, неиссякаемый задел оригинальных разработок, высокая техническая оснащенность конструкторских и испытательных лабораторий, современные вычислительные системы и программы автоматизированного проектирования позволяют нам не только создавать конкурентоспособную продукцию, но и с оптимизмом смотреть в будущее.

С целью сокращения сроков проектирования, повышения качества технических решений и исключения возможности возникновения ошибок в комплектовании и производстве, мы используем:

• трехмерное автоматизированное проектирование и моделирование;
• управление информацией об изделии и связанных с ним процессах на протяжении всего его жизненного цикла, начиная с проектирования и производства до снятия с эксплуатации;
• разработку технической и эксплуатационной документации на основе конструкторских 3D-моделей;
• системы автоматизированного инженерного расчёта и конечно-элементного решения линейных и нелинейных, стационарных и нестационарных пространственных задач механики деформируемого твёрдого тела и механики конструкций;
• электронный документооборот.

Производственные площади более 5000 м² обладают необходимым технологическим оборудованием, инструментом и специальной оснасткой, позволяющей выполнять полный цикл опытно-конструкторских работ и выпускать серийную продукцию.

Механический цех имеет в своем распоряжении токарно-фрезерные и фрезерные 4-х - координатные обрабатывающие центры с ЧПУ.

Электромонтажный участок, на котором изготавливаются жгуты, оснащен автоматической линией по обработке проводов. Опрессовка контактов производится на прессах, гарантируя тем самым высокое качество соединения.